本项目是在国外最先进基础上集成创新,研究用于风电机组的制动或传动系统中的高耐磨环保型摩擦片。解决目前摩擦片存在的含石棉、使用寿命短等问题。

项目团队根据风电摩擦片的性能要求,研究制备了用于风电系统中的摩擦片。该产品主要成分为铜、锡、碳纤维和石墨等,项目产品主要是采用粉末热压烧结方法制备具有高耐磨性、稳定的摩擦系数、无污染、无噪音、磨损率低、导热性好、寿命长的摩擦片。而且由于不含石棉和铅,所以属于环境友好材料,是目前国家大力提倡的。关键技术内容有如下两方面:1)环保成分设计:研究碳纤维添加量及添加形式对摩擦片的性能影响,解决由于成分中不含铅,导致难于获得适宜而稳定的摩擦系数的问题。2) 多孔性结构设计:多孔性结构设计有利于减少损伤制动盘和降低产生制动噪音的程度。因此,通过一定的碳纤维和颗粒硬质点来控制摩擦材料密度、气孔率、导热性等。

主要技术指标均达到国际同类产品。

干式摩擦系数:μd≥0.25-0.42μs≥0.4;磨耗率λ<3.0×10-7 cm3/J

湿式摩擦系数:μd≥0.04-0.08μs≥0.10;磨耗率λ<1.0×10-8 cm3/J

该项技术处于国内领先,项目产品已有成熟的生产技术,拥有自主知识产权,获国家授权发明专利。获2013年吉林省科技进步三等奖。


风电摩擦片

风电摩擦片2